एक पॉलिशर परिचय

मोटर बेसवर निश्चित केली आहे, आणि ऑप्टिकल डिस्क फिक्स करण्यासाठी शंकूची स्लीव्ह स्क्रूद्वारे मोटर शाफ्टशी जोडलेली आहे. पॉलिश केलेले फॅब्रिक रिंगद्वारे स्पिनिंग डिस्कला जोडले जाते आणि बेसवरील स्विचद्वारे पॉवर कनेक्ट करून मोटर जोडल्यानंतर, मोटर हाताने स्पिनिंग डिस्क पॉलिश करण्यासाठी नमुन्यावर दबाव आणू शकते. पॉलिशिंग प्रक्रियेत जोडलेले पॉलिशिंग सोल्यूशन शेजारी ठेवलेल्या स्क्वेअर प्लेटमध्ये जाऊ शकतेपॉलिशिंग मशीनबेसला जोडलेल्या प्लास्टिक प्लेटच्या ड्रेन पाईपद्वारे उपकरणे. पॉलिशिंग कव्हर आणि कव्हर मशीन वापरात नसताना राख आणि इतर मलबा पॉलिश केलेल्या फॅब्रिकवर पडण्यापासून रोखू शकतात.

ऑपरेशनल तत्त्व

च्या ऑपरेशनची गुरुकिल्लीपॉलिशिंग मशीनउपकरणे शक्य तितक्या लवकर नुकसान थर काढून टाकण्यासाठी जास्तीत जास्त पॉलिशिंग दर मिळविण्याचा प्रयत्न करणे आहे. हे देखील आवश्यक आहे की पॉलिश केलेले नुकसान थर अंतिम निरीक्षण केलेल्या ऊतकांवर परिणाम करत नाही. पॉलिश डॅमेज लेयर काढून टाकण्यासाठी मोठ्या पॉलिशिंग रेटची खात्री करण्यासाठी आधी जाड अपघर्षक सामग्रीचा वापर करणे आवश्यक आहे, परंतु पॉलिशिंग नुकसान थर देखील खोल आहे; नंतरचे पॉलिशिंग नुकसान थर उथळ करण्यासाठी उत्कृष्ट सामग्री वापरणे आवश्यक आहे, परंतु पॉलिशिंग दर कमी आहे.

हा विरोधाभास सोडवण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे विभाजन करणे pऑलिशिंगदोन टप्प्यात. खडबडीत फेकण्याचा उद्देश ग्राइंडिंग नुकसान थर काढून टाकणे आहे. या स्टेजमध्ये जास्तीत जास्त पॉलिशिंग दर असणे आवश्यक आहे. खडबडीत फेकल्यामुळे पृष्ठभागाचे नुकसान हा दुय्यम विचार आहे, परंतु शक्य तितक्या लहान आहे; त्यानंतर दंड फेकणे (किंवा अंतिम फेकणे). खडबडीत फेकल्यामुळे पृष्ठभागाचे नुकसान दूर करणे आणि पॉलिशिंगचे नुकसान कमी करणे हा उद्देश आहे. पॉलिशिंग मशीन उपकरणे पॉलिश करताना, सॅम्पल ग्राइंडिंग पृष्ठभाग आणि फेकणारी डिस्क पूर्णपणे समांतर असावी आणि थ्रोइंग डिस्कवर समान रीतीने हळूवारपणे दाबली गेली पाहिजे आणि खूप जास्त दाबामुळे नमुना उडू नये आणि नवीन ग्राइंडिंग मार्क तयार होऊ नयेत यावर लक्ष द्या. त्याच वेळी, नमुने फिरवावे आणि टर्नटेबलच्या त्रिज्येच्या बाजूने मागे-पुढे हलवावे, पॉलिशिंग प्रक्रियेत स्थानिक पोशाख टाळण्यासाठी सतत पावडर सस्पेंशन जोडण्यासाठी, जेणेकरून पॉलिशिंग फॅब्रिक विशिष्ट आर्द्रता राखण्यासाठी . पॉलिशिंगचा ग्राइंडिंग इफेक्ट कमकुवत करण्यासाठी आर्द्रता खूप मोठी आहे, ज्यामुळे नमुन्यातील कठीण टप्पा बहिर्वक्र दिसू शकतो आणि कास्ट आयर्नमधील स्टील आणि ग्रेफाइट टप्प्यात गैर-धातूचा समावेश "शेपटी" घटना निर्माण करतो; आर्द्रता खूप लहान आहे, घर्षण उष्णतेमुळे नमुना गरम केल्यामुळे, स्नेहन, हरवलेली चमक, आणि अगदी काळे ठिपके देखील दिसतात, प्रकाश मिश्र धातु पृष्ठभागावर फेकून देईल. कमी रोटेशन गती, शक्यतो 600 r/min पेक्षा कमी; पॉलिशिंगची वेळ स्क्रॅच काढण्यासाठी आवश्यक त्यापेक्षा जास्त असावी, कारण विकृतीचा थर देखील काढून टाकला पाहिजे. ग्राइंडिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे, परंतु प्रकाशाशिवाय मंद आहे. सूक्ष्मदर्शकाखाली पाहिल्यावर एकसमान आणि बारकाईने पीसण्याच्या खुणा असतात, ज्यांना बारीक फेकून काढून टाकणे आवश्यक आहे.
चाकाचा वेग योग्यरित्या सुधारला जाऊ शकतो, आणिपॉलिशिंगखडबडीत नुकसान थर फेकून देण्यासाठी वेळ योग्य आहे. ग्राइंडिंग पृष्ठभाग फेकल्यानंतर दंड आरशासारखा तेजस्वी असतो, जो सूक्ष्मदर्शक दृश्याच्या खुल्या क्षेत्रामध्ये दृश्यमान नसतो, परंतु पीसण्याचे गुण फेज कॉन्ट्रास्ट लाइटिंगच्या परिस्थितीत दिसू शकतात. पॉलिशिंग मशीन उपकरणांच्या पॉलिशिंग गुणवत्तेचा नमुन्याच्या ऊतींच्या संरचनेवर गंभीरपणे परिणाम होतो आणि हळूहळू संबंधित तज्ञांचे लक्ष वेधले जाते. अलिकडच्या वर्षांत, पॉलिशिंग मशीन उपकरणांच्या कामगिरीमध्ये देश-विदेशात बरेच संशोधन केले गेले आहे, बर्याच नवीन मॉडेल्सवर संशोधन केले आहे, पॉलिशिंग उपकरणांची एक नवीन पिढी, मूळ मॅन्युअल ऑपरेशनपासून विविध प्रकारांमध्ये विकसित होत आहे. अर्ध-स्वयंचलित आणि स्वयंचलित पॉलिशिंग मशीन सेट.

आम्ही मूळ उत्पादक आहोत, डिझाइनिंग आणि उत्पादनासाठी इन-हाऊस टीमसह, आमच्याकडे R&D मध्ये मजबूत क्षमता आहे, ही केवळ मशिनरी पॉलिश करण्याचा कारखाना नाही, सर्वात मूल्य म्हणजे तुमच्या उत्पादनासाठी पॅकेज म्हणून संपूर्ण समाधान प्रदान करणे ज्यामध्ये आंतरराष्ट्रीय समावेश आहे. वॉरंटी, पॉलिशर उत्पादकाचा एक शीर्ष ब्रँड म्हणून, आम्ही जागतिक बाजारपेठेत चांगली सार्वजनिक प्रशंसा मिळवली.