दोन्ही वायर रेखांकन आणिपॉलिशिंगपृष्ठभाग उपचार उद्योगाशी संबंधित आहेत आणि ते काही प्रमाणात समान आहेत. ते दोघेही संपर्कातील सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी यांत्रिकरित्या चालविलेल्या उपभोग्य वस्तूंचा वापर करतात आणि प्रक्रिया परिणाम साध्य करण्यासाठी संपर्क दाब आणि घर्षण वापरतात. मागील अध्यायातील पॉलिशिंग चाकांच्या वर्गीकरणामध्ये, आम्ही प्रक्रियेनुसार केले. या प्रकरणात, ड्रॉइंग उपभोग्य वस्तू मुख्यत्वे ड्रॉइंगच्या उपभोग्य वस्तू ड्रॉइंग ॲब्रेसिव्ह बेल्ट आणि ड्रॉइंग व्हीलमध्ये विभागतात.
दघासलेला अपघर्षक पट्टा, जो बाहेरील कंकणाकृती पट्टा बनवतो, मुख्यतः त्वचा पीसण्यासाठी आणि वायर काढण्यासाठी वापरला जातो. अपघर्षक पट्ट्यांचे अनेक प्रकार देखील आहेत, ज्यांचे सामान्यतः पृष्ठभागाच्या जाडीनुसार वर्गीकरण केले जाते आणि अपघर्षक पट्ट्यांची संख्या जाडीनुसार काटेकोरपणे विभागली जाते.
अनेकदा एखादे उत्पादन काढताना, उत्पादनाच्या सामग्रीच्या कडकपणानुसार आणि उत्पादनाच्या तांत्रिक आवश्यकतांनुसार आम्हाला योग्य प्रमाणात अपघर्षक पट्ट्यांची निवड करावी लागते. स्टेनलेस स्टील आणि ॲल्युमिनियमवर प्रक्रिया करण्यासाठी समान प्रकारचे अपघर्षक बेल्ट वापरल्याने, पोतची खोली आणि जाडी बदलू शकते. फरक आहे. जर आपल्याला सोन्याचे कास्टिंग उत्पादन सँड करायचे असेल, उत्पादनाचा पृष्ठभाग तुलनेने खडबडीत असेल आणि सोन्याचे कास्टिंग साहित्य कठोर असेल, तर आपण सामान्यतः खडबडीत अपघर्षक पट्टा निवडतो. खरं तर, कारागीर एखाद्या विशिष्ट उत्पादनावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या अपघर्षक पट्ट्याचा प्रकार ठरवण्यापूर्वी, तो बऱ्याचदा नमुन्याच्या जवळ असलेले अनेक प्रकारचे अपघर्षक पट्टे वापरण्याचा प्रयत्न करतो आणि सर्वोत्तम परिणामासाठी वापरल्या जाणाऱ्या अपघर्षक पट्ट्याचा प्रकार निवडतो. अंतिम प्रक्रिया मानक.
वायर ड्रॉइंग व्हील, गोलाकार आकारासह, मुख्यतः वायर ड्रॉइंगसाठी वापरला जातो आणि काही वायर ड्रॉइंग व्हील पॉलिशिंगसाठी देखील वापरल्या जाऊ शकतात. वायर ड्रॉइंग व्हीलचे कार्य अपघर्षक पट्ट्यासारखेच आहे, परंतु प्रक्रिया पद्धतीमध्ये फरक आहेत. ॲब्रेसिव्ह बेल्ट बहुधा मल्टी-व्हील ड्राइव्ह वापरते ते उत्पादन संपर्क ड्रॉईंगमध्ये चाचणी ऑपरेशनसाठी ॲब्रेसिव्ह बेल्ट ड्राइव्ह चालविते, तर वायर ड्रॉईंग व्हील फिरणारे संपर्क वायर ड्रॉइंग वापरते, प्रभाव समान असतो, परंतु प्रक्रिया तंत्रज्ञान भिन्न असते. आमच्या सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या वायर ड्रॉइंग व्हीलमध्ये हजार इंपेलर, हजार वायर व्हील, नायलॉन व्हील, फ्लाइंग विंग व्हील इत्यादींचा समावेश होतो. पहिल्या दोन प्रकारची ड्रॉईंग व्हील प्रत्यक्षात समान सामग्रीसह ॲब्रेसिव्ह बेल्टची सुधारित आवृत्ती आहेत, परंतु रोटरी प्रक्रियेच्या सोयीसाठी ते चाकांच्या स्वरूपात बदलले जातात. नंतरचे दोन मुख्यत्वे उच्च तांत्रिक आवश्यकतांसह वायर ड्रॉइंग प्रक्रियेसाठी वापरले जातात आणि मोबाइल फोन आणि कॉम्प्युटरसारख्या काही उच्च-अंत डिजिटल उत्पादनांच्या केसिंगच्या वायर ड्रॉइंगमध्ये वापरले जातात. याव्यतिरिक्त, वायर ड्रॉइंग व्हीलच्या प्रक्रियेसाठी मशीनसाठी विशेष आवश्यकता आहेत. जर चाकाच्या आकाराचे उपभोग्य वस्तू उच्च वेगाने फिरतात, तर पॉलिशिंग प्रभाव अनेकदा तयार होईल, अन्यथा, उच्च तापमान ज्वलन होऊ शकते. म्हणून, वायर ड्रॉइंग मशिनरी वापरण्यासाठी बऱ्याचदा कमी गतीची आवश्यकता असते किंवा यंत्रसामग्रीचे वारंवारता रूपांतरण नियंत्रण आवश्यक असते, "हाय-स्पीड पॉलिशिंग, लो-स्पीड वायर ड्रॉइंग" हा उद्योगात एक सामान्य शब्द आहे.
खरं तर, आमच्या उत्पादन पद्धतीमध्ये, आम्हाला अनेकदा अनवधानाने असे आढळून येते की काही इतर पद्धती देखील रेखाचित्र परिणाम साध्य करू शकतात आणि वापरलेल्या उपभोग्य वस्तू अगदी सोप्या असू शकतात. उदाहरणार्थ, स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंगमध्ये सर्वात जास्त वापरले जाणारे हेम्प व्हील आणि हेम्प रोप व्हील, आम्ही पॉलिशिंगमध्ये एक विशिष्ट वेग नियंत्रण स्वीकारतो आणि वॅक्सिंगशिवाय तुटलेले धान्य आणि वायर ड्रॉइंगचा प्रभाव साध्य करू शकतो. दुसऱ्या उदाहरणासाठी, हे आमचे सामान्य गोल ट्यूब पॉलिशिंग देखील आहे. जेव्हा आम्ही खडबडीत वाळू उत्तीर्ण प्रक्रिया पार पाडतो, तेव्हा आम्ही वाळू फिरवण्यासाठी ग्राइंडिंग व्हील वापरतो आणि यावेळी गोल नळीवर वर्तुळाच्या नमुन्याचा वायर ड्रॉइंग प्रभाव असतो. त्यामुळे, वेळ असंख्य नवीन शोध लावेल, आणि यामुळे अनेक समस्यांचे निराकरण होईल ज्या आपल्याला खूप क्लिष्ट वाटतात.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-25-2022