पूर्णपणे स्वयंचलित स्क्वेअर ट्यूब पॉलिशिंग मशीनचे फायदे आणि वैशिष्ट्ये

ऑटोमॅटिक कन्व्हेइंग स्क्वेअर पाईप पॉलिशिंग मशीनवैशिष्ट्ये: उच्च कार्यक्षमता, प्रेषण प्रक्रियेद्वारे उत्पादन पूर्ण करणे आहे, परंतु अनेक युनिट्स एकत्रित उत्पादन असणे आवश्यक आहे, यांत्रिक खर्च तुलनेने जास्त आहे.मशीन पूर्णपणे स्वयंचलित स्क्वेअर ट्यूब पॉलिशिंग मशीन ग्रुपच्या डिझाइन तत्त्वाचा अवलंब करते, जे पॉलिशिंग व्हील संयोजन बदलते, ज्यामुळे स्क्वेअर ट्यूबच्या चार पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी प्रत्येक युनिटच्या चार दिशांना चार पॉलिशिंग हेड पॉलिश केले जातात.पॉलिशिंगपासून बारीक पॉलिशिंगपर्यंत अनेक प्रक्रिया प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी अनेक गट एकत्र करतात.

पूर्णपणे-स्वयंचलित-चौरस-ट्यूब-पॉलिशिंग-मशीन-5-300x300
पूर्णपणे स्वयंचलित स्क्वेअर ट्यूब पॉलिशिंग मशीनचे फायदे आणि वैशिष्ट्ये, एकल बाजू पूर्णपणे स्वयंचलित स्क्वेअर ट्यूब पॉलिशिंग मशीनची वैशिष्ट्ये: त्याच वेळी दुसऱ्या बाजूच्या ट्यूब पॉलिशिंगची फक्त एकच बाजू, दुसऱ्या बाजूला फ्लिप पॉलिशिंग पूर्ण झाल्यानंतर.कार्यक्षमता तुलनेने कमी आहे, परंतु पॉलिशिंग प्रभाव चांगला आहे, जो मिरर लाइट इफेक्टच्या अचूकतेपर्यंत पोहोचू शकतो.पॉलिशिंग व्हीलच्या जास्त दाबामुळे पॉलिशिंग प्रक्रियेचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी वर्कबेंचमध्ये बदल करण्यासाठी प्लेन पॉलिशिंग मशीनला लांब करून मशीन अपग्रेड केले जाते.कमी पॉलिशिंग कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता आणि उच्च पृष्ठभागाच्या प्रभावाच्या आवश्यकतांसाठी योग्य.
पूर्णपणे स्वयंचलित स्क्वेअर ट्यूब पॉलिशिंग मशीनफायदे आणि वैशिष्ट्ये, दुहेरी बाजूने फिरणेपूर्णपणे स्वयंचलित स्क्वेअर ट्यूब पॉलिशिंग मशीनवैशिष्ट्ये: एकाच वेळी दुहेरी बाजूंनी पॉलिशिंग, समोर आणि मागील प्रवास पुढे आणि मागे पॉलिशिंग, चौकोनी पाईप एकाच वेळी अधिक पॉलिशिंग, उच्च कार्यक्षमता.त्याच वेळी, प्रक्रिया प्रभाव अधिक ठळक करण्यासाठी पुढे आणि मागे दुहेरी बाजूंनी पॉलिशिंगद्वारे.मशीन दुहेरी बाजूच्या पॉलिशिंग मशीनद्वारे अपग्रेड केले जाते.चौरस पाईपच्या वरच्या आणि खालच्या बाजू आपोआप 90 अंश फिरतात.संपूर्ण प्रक्रिया मॅन्युअल कार्याशिवाय संपूर्ण पॉलिशिंग पूर्ण करू शकते.या प्रकारची यंत्रसामग्री उत्पादनासाठी योग्य आहे कार्यक्षमतेची आवश्यकता तुलनेने जास्त आहे, उत्पादनाच्या पॉलिशिंग इफेक्टला प्रक्रिया वनस्पतींसाठी काही आवश्यकता देखील आहेत.


पोस्ट वेळ: एप्रिल-०६-२०२३