परफेक्ट शीट मेटल मॅन्युफॅक्चरिंग ही स्पर्धात्मकता आणि विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी मूलभूत हमी आहे आणि ग्राहकांच्या अपेक्षा पूर्ण करण्याची गुरुकिल्ली आहे. तथापि, उत्पादनादरम्यान तीक्ष्ण कडा किंवा burrs नेहमी तयार केले जातात, ज्यामुळे नंतरच्या प्रक्रियेच्या वापरामध्ये अनेक समस्या उद्भवू शकतात. म्हणून, हे दोष त्वरीत आणि स्वच्छपणे काढून टाकणे विशेषतः महत्वाचे आहे आणि शीट मेटल डीबरर डिव्हाइस असणे सर्वात त्रासदायक समस्या सोडवू शकते. शीट मेटल बुर उपकरणाची वैशिष्ट्ये समजून घ्या, तुमच्या कंपनीच्या गरजा जाणून घ्या आणि तुम्हाला सर्वात योग्य शीट मेटल निवडण्यात मदत कराबुर मशीन.
पहिला मुद्दा स्पष्ट असावा: शीट मेटल भागांच्या उत्पादनात अपरिहार्यपणे तीक्ष्ण कडा, burrs आणि अवशेष दिसून येतील, ते प्रामुख्याने लेसर कटिंग आणि फ्लेम कटिंग आणि इतर कटिंग प्रक्रिया डेरिव्हेटिव्ह आहेत. हे दोष मूळ गुळगुळीत आणि जलद प्रक्रिया प्रक्रियेत देखील अडथळा आणतात. तीक्ष्ण burrs देखील इजा धोका वाढवू शकता. यामुळेच आपल्याला कापलेल्या धातूच्या शीट्स आणि भागांना डिब्युअर करावे लागेल. शीट मेटल डिबर मशीनचा वापर केल्याने आम्हाला आदर्श प्रक्रिया केलेले भाग लवकर आणि कार्यक्षमतेने मिळू शकतात याची खात्री होते.
डिबर काढण्याच्या अनेक पारंपारिक पद्धती आहेत. प्रथम, सर्वात मूलभूत म्हणजे कृत्रिम डिबरिंग, जेथे कुशल कामगार बुर काढण्यासाठी ब्रश किंवा कॉर्नर मिल वापरतात. तथापि, ही पद्धत खूप वेळ घेणारी आहे आणि परिणामांच्या सुसंगततेची हमी देत नाही आणि प्रक्रिया प्रभाव देखील ऑपरेटरच्या कौशल्यावर आणि अनुभवावर अवलंबून असतो. एक पर्याय म्हणजे ड्रम डिबर मशीन वापरणे, जे प्रामुख्याने लहान भागांसाठी योग्य आहे. प्रक्रिया करावयाचे शीट मेटलचे भाग (जसे की लहान फ्लेम कटिंग पार्ट्स) ड्रममध्ये विशिष्ट कालावधीसाठी ऍब्रेसिव्हमध्ये मिसळल्यानंतर, बर्र्स काढले जाऊ शकतात आणि मूळ धारदार कडा निष्क्रिय केल्या जातील. परंतु गैरसोय असा आहे की ते मोठ्या भागांसाठी योग्य नाही आणि काही वर्कपीसेस गोलाकार कोपरे साध्य करू शकत नाहीत. जर तुम्हाला मोठ्या प्रमाणात किंवा मोठ्या प्लेट्समधून burrs काढण्याची आवश्यकता असेल, तर पूर्णपणे स्वयंचलित अनबर काढण्याचे मशीन खरेदी करणे ही एक शहाणपणाची निवड असेल. विविध विशिष्ट गरजांसाठी उपलब्ध आहेत. जेव्हा तुम्ही तुमच्या कंपनीसाठी योग्य उपकरणे निवडता, तेव्हा आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही खालील दोन निकषांचा विचार करा:
1. डिबर प्रक्रियेसाठी आवश्यक शीट मेटल भागांची संख्या
तुम्हाला जितके जास्त भाग प्रक्रिया करण्याची गरज आहे, तितके डीब्युरिंग मशीन वापरण्याचे मूल्य जास्त आहे. मोठ्या प्रमाणावर प्रक्रियेत, वेळ आणि खर्च वाचवणे विशेषतः महत्वाचे आहे. हे दोन घटक कंपनीच्या नफ्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. अनुभवानुसार, आधुनिक शीट मेटल डिबर मशीन चालवणारा कामगार पारंपारिक मॅन्युअल प्रोसेसिंग मशीनपेक्षा किमान चारपट कार्यक्षम असतो. जर मॅन्युअल बुर काढण्यासाठी वर्षाला 2,000 तासांचा खर्च येतो, तर यास फक्त 500 तासांपेक्षा कमी वेळ लागतो, जो शीट मेटल प्रोसेसरसाठी बुर काढण्याच्या मशीनमध्ये गुंतवणूक करण्यासाठी एक मानक आहे. अप्रत्यक्ष श्रम खर्च कमी करण्यासोबतच, इतर अनेक पैलूंचाही गुंतवणुकीच्या गणनेवर सकारात्मक प्रभाव पडतो. प्रथम, बुर मशीन मॅन्युअल टूल्समुळे झालेल्या दुखापतीचा धोका दूर करते. दुसरे, कारण मशीन सर्व ग्राइंडिंग धूळ मध्यभागी गोळा करते, कामकाजाचे वातावरण स्वच्छ होते. उत्पादन कार्यक्षमतेच्या सुधारणेसह आपण एकूण श्रम खर्च आणि घर्षणाची किंमत जोडल्यास, आधुनिक शीट मेटल बुर मशीनची ऑपरेटिंग किंमत किती कमी आहे हे जाणून आपल्याला आश्चर्य वाटेल.
जे उद्योग मोठ्या प्रमाणात आणि शीट मेटल आणि स्टीलच्या स्ट्रक्चरल भागांचे विविधतेचे उत्पादन करतात त्यांना सतत उच्च सुस्पष्टता आणि अनबरर (निर्मितीसह) भाग आवश्यक असतात. हे घटक डाउनस्ट्रीम उत्पादनासाठी आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहेत. अशा उच्च आवश्यकतांसाठी, स्वयंचलित शीट मेटल डिबर मशीनमध्ये ठेवणे हा सर्वोत्तम उपाय आहे. याव्यतिरिक्त, आधुनिक डीब्युरिंग मशीन प्रक्रिया युनिट सक्षम किंवा निष्क्रिय करून किंवा त्वरीत अपघर्षक बंद करून प्रक्रिया कार्यांमधील बदलांशी त्वरित जुळवून घेऊ शकतात. मोठ्या प्रमाणात वर्कपीस हाताळताना, थोड्या वेळात मोठ्या संख्येने भाग हाताळणारा मोड वर्कपीसच्या काठाच्या विविध आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी पुरेसा लवचिक असावा.
2. डिबर करण्यासाठी आवश्यक प्लेटचा प्रकार
वेगवेगळ्या जाडीच्या, वेगवेगळ्या आकाराच्या burrs, कोणत्या प्रकारची प्रक्रिया ऑर्डर मिळवायची ही एक कळीची समस्या आहे. जेव्हा तुम्ही योग्य डीब्युरिंग मशीन शोधत असाल, तेव्हा तुम्हाला प्रक्रिया केलेल्या भागांची व्याप्ती आणि एज मशीनिंगची आवश्यकता निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे. निवडलेल्या मॉडेलमध्ये भागांच्या मुख्य श्रेणीचा समावेश असावा, आणि सर्वोत्तम प्रक्रिया गुणवत्ता प्रदान करू शकते, उच्च प्रमाणात प्रक्रिया विश्वासार्हता आणि कमी किमतीचे फायदे आणते.
वेगवेगळ्या जाडीच्या, वेगवेगळ्या आकाराच्या burrs, कोणत्या प्रकारची प्रक्रिया ऑर्डर मिळवायची ही एक कळीची समस्या आहे. जेव्हा तुम्ही योग्य डीब्युरिंग मशीन शोधत असाल, तेव्हा तुम्हाला प्रक्रिया केलेल्या भागांची व्याप्ती आणि एज मशीनिंगची आवश्यकता निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे. निवडलेल्या मॉडेलमध्ये भागांची मुख्य श्रेणी समाविष्ट असावी, आणि सर्वोत्तम प्रक्रिया गुणवत्ता प्रदान करू शकते, ज्यामुळे प्रक्रियेची उच्च पातळीची विश्वासार्हता आणि कमी किमतीचे फायदे मिळू शकतात.
पोस्ट वेळ: मे-22-2023