योग्य बिघडणारी मशीन कशी निवडावी?

परफेक्ट शीट मेटल मॅन्युफॅक्चरिंग ही स्पर्धात्मकता आणि विश्वासार्हता सुधारण्याची मूलभूत हमी आहे आणि ग्राहकांच्या अपेक्षांची पूर्तता करण्यासाठी ही गुरुकिल्ली आहे. तथापि, उत्पादन दरम्यान तीक्ष्ण कडा किंवा बुरेस नेहमीच तयार केले जातात, ज्यामुळे नंतरच्या प्रक्रियेच्या वापरामध्ये अनेक समस्या उद्भवू शकतात. म्हणूनच, हे दोष द्रुतगतीने आणि स्वच्छपणे काढून टाकणे विशेषतः महत्वाचे आहे आणि शीट मेटल डेब्यूर डिव्हाइस असणे सर्वात त्रासदायक समस्या सोडवू शकते. शीट मेटल बुर उपकरणांची वैशिष्ट्ये समजून घ्या, आपल्या कंपनीच्या गरजा एक्सप्लोर करा आणि सर्वात योग्य शीट मेटल निवडण्यास मदत कराबुर मशीन.
पहिला मुद्दा स्पष्ट असावा: शीट मेटलच्या भागांचे उत्पादन अपरिहार्यपणे तीक्ष्ण कडा, बुर आणि अवशेष दिसेल, ते प्रामुख्याने लेसर कटिंग आणि फ्लेम कटिंग आणि इतर कटिंग प्रक्रिया डेरिव्हेटिव्ह्ज आहेत. या त्रुटी देखील मूळ गुळगुळीत आणि वेगवान प्रक्रियेस अडथळा आणतात. शार्प बुर्स देखील दुखापतीचा धोका वाढवू शकतात. यामुळेच आपल्याला कट मेटल चादरी आणि भाग डेब्युरी कराव्या लागतात. शीट मेटल डेब्युर मशीनचा वापर सुनिश्चित करतो की आम्हाला आदर्श प्रक्रिया केलेले भाग द्रुत आणि कार्यक्षमतेने मिळू शकतात.
डेब्युर काढून टाकण्याच्या बर्‍याच पारंपारिक पद्धती आहेत. प्रथम, सर्वात मूलभूत म्हणजे कृत्रिम बिघाड, जिथे कुशल कामगार बुर काढून टाकण्यासाठी ब्रश किंवा कॉर्नर मिल वापरतात. तथापि, ही पद्धत खूप वेळ घेणारी आहे आणि परिणामांच्या सुसंगततेची हमी देत ​​नाही आणि प्रक्रिया प्रभाव देखील मुख्यत्वे ऑपरेटरच्या कौशल्य आणि अनुभवावर अवलंबून असतो. ड्रम डेब्युर मशीन वापरणे हा एक पर्याय आहे, जो मुख्यतः लहान भागांसाठी योग्य आहे. शीट मेटल पार्ट्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी (जसे की लहान ज्योत कटिंग भाग) विशिष्ट कालावधीसाठी ड्रममध्ये अपघर्षकांसह मिसळल्यानंतर, बुरेस काढून टाकले जाऊ शकतात आणि मूळ तीक्ष्ण कडा निस्तेजित केल्या जातील. परंतु गैरसोय म्हणजे ते मोठ्या भागांसाठी योग्य नाही आणि काही वर्कपीसेस गोलाकार कोपरे मिळवू शकत नाहीत. आपल्याला मोठ्या प्रमाणात किंवा मोठ्या प्लेट्समधून बुरेस काढण्याची आवश्यकता असल्यास, नंतर पूर्णपणे स्वयंचलित अनबुरर रिमूव्हल मशीन खरेदी करणे शहाणपणाची निवड असेल. वेगवेगळ्या विशिष्ट गरजा उपलब्ध आहेत. जेव्हा आपण आपल्या कंपनीसाठी योग्य उपकरणे निवडता तेव्हा आम्ही शिफारस करतो की आपण खालील दोन निकषांवर विचार करा:
1. डेबुरर प्रोसेसिंगसाठी आवश्यक शीट मेटल भागांची संख्या
आपल्याला जितके अधिक भाग प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, डीब्युरिंग मशीन वापरण्याचे मूल्य जितके जास्त आहे. मास प्रक्रियेमध्ये, वेळ आणि खर्च वाचविणे विशेषतः महत्वाचे आहे. कंपनीच्या नफ्यात हे दोन घटक महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. अनुभवानुसार, आधुनिक शीट मेटल डेबुर मशीन चालविणारे कामगार पारंपारिक मॅन्युअल प्रोसेसिंग मशीनपेक्षा कमीतकमी चार पट कार्यक्षम आहे. जर मॅन्युअल बुर रिमूव्हलची किंमत वर्षाकाठी २,००० तास असेल तर ती फक्त h०० तासापेक्षा कमी लागते, जे शीट मेटल प्रोसेसरसाठी बुर रिमूव्हल मशीनमध्ये गुंतवणूक करण्यासाठी एक मानक आहे. अप्रत्यक्ष कामगार खर्च कमी करण्याव्यतिरिक्त, इतर अनेक बाबींचा गुंतवणूकीच्या गणनावरही सकारात्मक परिणाम होतो. प्रथम, बुर मशीन मॅन्युअल टूल्समुळे होणार्‍या दुखापतीचा धोका दूर करते. दुसरे, कारण मशीन सर्व पीसणारी धूळ केंद्रात एकत्रित करते, कार्यरत वातावरण स्वच्छ होते. जर आपण एकूण कामगार खर्च आणि अपघर्षक खर्च, उत्पादन कार्यक्षमतेच्या सुधारणेसह जोडल्यास, आधुनिक शीट मेटल बुर मशीनची ऑपरेटिंग किंमत किती कमी आहे हे शोधून आपल्याला आश्चर्य वाटेल.
शीट मेटल आणि स्टील स्ट्रक्चरल भागांच्या मोठ्या प्रमाणात आणि विविधतेचे उत्पादन करणारे उपक्रम सतत उच्च सुस्पष्टता आणि अनबुर (तयार केलेल्या) भागांची आवश्यकता असते. हे घटक डाउनस्ट्रीम मॅन्युफॅक्चरिंग आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी गंभीर आहेत. अशा उच्च आवश्यकतांसाठी, ऑटोमॅटिक शीट मेटल डेबुरर मशीनमध्ये ठेवणे हा सर्वात चांगला उपाय आहे. याव्यतिरिक्त, आधुनिक डिबोरिंग मशीन्स प्रक्रिया युनिट सक्षम किंवा निष्क्रिय करून किंवा त्वरीत अपघर्षक बंद करून प्रक्रियेच्या कार्यांमधील बदलांशी द्रुतपणे जुळवून घेऊ शकतात. मोठ्या प्रमाणात वर्कपीसेस हाताळताना, थोड्या वेळात मोठ्या संख्येने भाग हाताळणारा मोड विविध प्रकारच्या वर्कपीस एज आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी पुरेसा लवचिक असावा.
2. डेब्युरसाठी आवश्यक प्लेटचा प्रकार
वेगवेगळ्या जाडीच्या तोंडावर, वेगवेगळ्या आकारात बुरेस, कोणत्या प्रकारचे प्रक्रिया ऑर्डर मिळवायचे ही एक महत्त्वाची समस्या आहे. जेव्हा आपण योग्य बिघडणारी मशीन शोधत असाल, तेव्हा आपल्याला प्रक्रिया केलेल्या भागांची व्याप्ती आणि एज मशीनिंगची आवश्यकता निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे. निवडलेल्या मॉडेलने भागांची मुख्य श्रेणी कव्हर केली पाहिजे आणि उत्कृष्ट प्रक्रिया गुणवत्ता प्रदान करू शकते, ज्यामुळे उच्च प्रमाणात प्रक्रिया विश्वसनीयता आणि कमी भागाच्या किंमतीचे फायदे मिळतील.
वेगवेगळ्या जाडीच्या तोंडावर, वेगवेगळ्या आकारात बुरेस, कोणत्या प्रकारचे प्रक्रिया ऑर्डर मिळवायचे ही एक महत्त्वाची समस्या आहे. जेव्हा आपण योग्य बिघडणारी मशीन शोधत असाल, तेव्हा आपल्याला प्रक्रिया केलेल्या भागांची व्याप्ती आणि एज मशीनिंगची आवश्यकता निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे. निवडलेल्या मॉडेलने भागांची मुख्य श्रेणी कव्हर केली पाहिजे आणि प्रक्रियेची विश्वसनीयता आणि कमी भागाच्या किंमतीचे फायदे मिळवून, उत्कृष्ट प्रक्रिया गुणवत्ता प्रदान करू शकते.