च्या ऑपरेशनची गुरुकिल्लीpऑलिशिंग मशीनउपकरणे जास्तीत जास्त पॉलिशिंग दर मिळविण्याचा प्रयत्न करतात जेणेकरून नुकसान थर शक्य तितक्या लवकर काढता येईल. हे देखील आवश्यक आहे की पॉलिश केलेले नुकसान थर अंतिम निरीक्षण केलेल्या ऊतकांवर परिणाम करत नाही. पॉलिशिंग डॅमेज लेयर काढून टाकण्यासाठी मोठ्या पॉलिशिंग रेटची खात्री करण्यासाठी आधी जाड अपघर्षक सामग्री वापरणे आवश्यक आहे, परंतु पॉलिशिंग नुकसान थर देखील खोल आहे; पॉलिशिंग डॅमेज लेयर अधिक उथळ करण्यासाठी नंतरचे उत्कृष्ट साहित्य वापरणे आवश्यक आहे, परंतु पॉलिशिंग दर कमी आहे. या विरोधाभासाचे निराकरण करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे पॉलिशिंगला दोन टप्प्यात विभागणे. रफ पॉलिशिंगचा उद्देश ग्राइंडिंग डॅमेज लेयर काढून टाकणे आहे. या स्टेजमध्ये जास्तीत जास्त पॉलिशिंग दर असणे आवश्यक आहे. रफिंग थ्रोमुळे पृष्ठभागाचे नुकसान हा दुय्यम विचार आहे, परंतु शक्य तितक्या लहान; त्यानंतर दंड फेकणे (किंवा अंतिम फेकणे).
उग्र पॉलिशिंगमुळे पृष्ठभागाचे नुकसान दूर करणे आणि पॉलिशिंगचे नुकसान कमी करणे हा उद्देश आहे. पॉलिशिंग मशीन उपकरणे पॉलिश करताना, सॅम्पलची ग्राइंडिंग पृष्ठभाग आणि थ्रोइंग डिस्क पूर्णपणे समांतर असावी आणि थ्रोइंग डिस्कवर समान रीतीने हलके दाबली पाहिजे. जास्त दाबामुळे नमुना बाहेर उडू नये आणि नवीन पोशाख चिन्ह निर्माण होऊ नये म्हणून लक्ष द्या. त्याच वेळी, नमुना फिरवला पाहिजे आणि टर्नटेबलच्या त्रिज्येच्या बाजूने मागे-पुढे फिरला पाहिजे, जेणेकरून पॉलिशिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थानिक झीज टाळता येईल. पावडर निलंबन सतत जोडा, जेणेकरून पॉलिशिंग फॅब्रिक विशिष्ट आर्द्रता राखू शकेल. गुणात्मक टप्पा बहिर्वक्र दिसतो आणि स्टीलमधील अधातूचा समावेश आणि कास्ट आयर्नमधील ग्रेफाइट टप्पा "ड्रॅगिंग" तयार करतो.
जर आर्द्रता खूप कमी असेल, तर घर्षण उष्णतेमुळे नमुना गरम होईल, वंगण कमी होईल, ग्राइंडिंग पृष्ठभागाची चमक कमी होईल आणि काळे डाग देखील दिसू लागतील आणि प्रकाश मिश्र धातु पृष्ठभागाला पॉलिश करेल. कमी वेगाने, 600 r/min पेक्षा कमी असणे चांगले आहे; पॉलिशिंगची वेळ स्क्रॅच काढण्यासाठी लागणाऱ्या वेळेपेक्षा जास्त असावी, कारण विकृत थर काढून टाकणे आवश्यक आहे. ग्राइंडिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे, परंतु कंटाळवाणा आणि कंटाळवाणा आहे. सूक्ष्मदर्शकाखाली एकसमान आणि बारीक ओरखडे आढळतात, ज्यांना बारीक पॉलिशिंग करून काढून टाकणे आवश्यक आहे. ग्राइंडिंग व्हीलच्या फिरण्याची गती योग्यरित्या वाढविली जाऊ शकते, पॉलिशिंगची वेळ योग्यरित्या वाढविली जाऊ शकते आणि खडबडीत नुकसान थर फेकून दिली जाऊ शकते. पॉलिश केल्यानंतर बारीक पॉलिश केलेली पृष्ठभाग आरशासारखी तेजस्वी असते, जी सूक्ष्मदर्शकाखाली दृश्याच्या चमकदार क्षेत्राखाली दिसू शकत नाही, परंतु तरीही फेज कॉन्ट्रास्ट प्रदीपन स्थितीत असते. पीसण्याच्या खुणा दिसू शकतात. पॉलिशिंग मशीन उपकरणाची पॉलिशिंग गुणवत्ता नमुन्याच्या संरचनेवर गंभीरपणे प्रभावित करते, ज्याने हळूहळू संबंधित तज्ञांचे लक्ष वेधले आहे. अलिकडच्या वर्षांत, देश-विदेशात कामगिरी पॉलिशिंग मशीन उपकरणांवर बरेच संशोधन कार्य केले गेले आहे आणि अनेक नवीन मशीन विकसित केल्या गेल्या आहेत. प्रकार, पॉलिशिंग उपकरणांची एक नवीन पिढी, मूळ मॅन्युअल ऑपरेशनपासून विविध अर्ध-स्वयंचलित आणि पूर्णपणे स्वयंचलित पॉलिशिंग मशीन उपकरणांपर्यंत विकसित होत आहे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२२-२०२२